PLC ย่อมาจาก Programmable Logic Controller มีต้นกำเนิดจากประเทศสหรัฐอเมริกา ซึ่ง PLC มีความสำคัญเป็นอย่างมากในงานโรงงานอุตสาหกรรม เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ ในการควบคุมระบบการทำงานของเครื่องจักร ซึ่งในอดีตจะใช้วงจรรีเลย์ในการควบคุม ซึ่งมีข้อเสียคือใช้งานยุ่งยาก ต่อมาจึงได้มีการพัฒนามาเป็น PLC ที่มีระบบการใช้งาน ที่ง่ายกว่า สามารถเชื่อมต่อเข้ากับอุปกรณ์ Input และ Output ได้โดยตรง โดยที่เราสามารถเขียนโปรแกรมคำสั่งเข้า PLC ก็สามารถใช้งานได้ทันทีตามที่ต้องการ หรือหาก ต้องการเปลี่ยนเงื่อนไขการทำงานของเครื่องจักรใหม่ ก็สมารถทำได้ง่ายเพียงแค่เปลี่ยนแปลงโปรแกรมคำสั่งใหม่เท่านั้นเอง
เลือกซื้อ PLC สำหรับงานควบคุมเครื่องจักร
• ชนิดออล-อิน-วันที่ใช้งานง่ายพร้อมความสามารถในการขยายความยืดหยุ่น
• บอร์ดขยายฟังก์ชั่นสามารถเชื่อมต่อได้สูงสุดสองบอร์ด (บอร์ดเดียวถ้าเป็นชนิด 14 จุดหรือ 24 จุด)
• ง่ายต่อการเข้าใจระบบโดยรวม เพียงดูที่เมนู จึงใช้งานได้ง่ายโดยไม่จำเป็นต้องดูคู่มือ
• CP1E ติดตั้งมาพร้อมพอร์ตเชื่อมต่อ (USB)
• สามารถเชื่อมต่อได้สูงสุด 40 ยูนิตต่อหนึ่ง CPU
• ติดตั้งโมดูลพัลส์ I/O เพื่อเพิ่มฟังก์ชันควบคุมตำแหน่งให้กับ CPU ตัวใดก็ได้
• ระบบเชื่อมต่ออินพุต/เอาท์พุตช่วยประหยัดการเดินสาย
• ฟังก์ชั่นต่าง ๆ สามารถเชื่อมต่อกับบอร์ดขยาย
• ช่วยในการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็วในพื้นที่ปฏิบัติงาน
• การจัดการภาพของสิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์ควบคุม
• สามารถใช้ได้กับจอแสดงผลทั้งแนวตั้งและแนวนอน
• ให้แสงจากด้านหลังโดยใช้ไฟ LED สีขาวที่มีอายุการใช้งานยาวนาน เพื่อให้หน้าจอดูดีได้นานกว่าที่เคย
• เชื่อมต่อกับ ตัวควบคุมเครื่องจักรอัตโนมัติ ซีรีส์ NJ เพื่อปรับปรุงฟังก์ชันการแก้ไขปัญหา
• จอแสดงผล ขนาดเล็กพิเศษ (GP4100) เหมาะสำหรับการรวมเข้ากับอุปกรณ์ขนาดเล็ก
• มีสามสี
• ช่วยเพิ่มการแสดงภาพในสถานที่ทำงาน
• สามารถใช้ได้ทั้ง USB type A และ mini B และการ์ด SD ซึ่งจะช่วยเพิ่มความคล่องตัว (สามารถเชื่อมต่อกับผลิตภัณฑ์ที่วางจำหน่ายทั่วไปได้)
• จอแสดงผลขนาดกะทัดรัดเหมาะสำหรับ PLC ขนาดเล็ก
• จอประเภทขาวดำใช้ไฟแบ็คไลท์ LED สามสี
• มีความสามารถในการสื่อสารโปรโตคอลที่ไม่ได้ดำเนินการโดยการส่ง/รับข้อมูลตามโปรโตคอลระบบสื่อสารที่ระบุโดยอุปกรณ์ภายนอก
• รวมเครือข่าย I/O ระยะไกลสำหรับระบบสื่อสารระหว่างพีซีและระหว่างสถานีระยะไกล
• ระบบ Optical Loop
• ระบบโคแอ็กเชียลบัส และระบบต่อเชื่อมแบบบัสทวิสต์
• สามารถเปลี่ยนเป็นความเร็วการประมวลผลสูงสุด
• ทั้งยังรองรับการใช้งานกับอุปกรณ์ความละเอียดสูง
• มีจำหน่ายรุ่นรับ Input ด้วยความเร็วสูง ซึ่งรองรับการใช้งานหลากหลายประเภทได้ด้วย
• มีให้เลือกชนิด 24 V DC
• 100 V AC และ 200 V AC สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ Output ดิจิตอลได้หลากหลายประเภท
• สะดวกสำหรับเอาท์พุตสัญญาณบิต เช่นเอาท์พุตไปยังสัญญาณ ON/OFF ภายนอก
• ซีเควนเซอร์ที่มี งานละเอียด สูงของมิตซูบิชิที่แข็งแกร่งต่อการสั่นสะเทือนและสามารถเชื่อมต่อได้อย่างปลอดภัย
• สำหรับเอาต์พุตทรานซิสเตอร์ เลือกเอาต์พุตจากขาซิ้งกิ้งหรือขาซอสซิ่ง
• มีอุปกรณ์แปลงเทอร์มินอลบล็อคหลากหลายรูปแบบเพื่อการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์เอาต์พุตภายนอกที่ง่ายดาย
• เนื่องจากไม่ใช้สกรูจึงไม่จำเป็นต้องซ่อมบำรุงเหมือนรุ่นที่มีอยู่ทั่วไป
• สะดวกสำหรับเอาท์พุตสัญญาณบิต เช่นเอาท์พุตไปยังสัญญาณ ON/OFF ภายนอก
• ติดตั้งโมดูลพัลส์ I/O เพื่อเพิ่มฟังก์ชันควบคุมตำแหน่งให้กับ CPU ตัวใดก็ได้
• ง่ายต่อการเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์โดยใช้สายต่อ USB เกรด มาตรฐานตามท้องตลาด
• สำหรับการรับสัญญาณ ON/OFF จากภายนอกและการส่งสัญญาณ ON/OFF ไปภายนอก
• ชุดตอินพุต MELSEC-Q ซีรี่ส์ (DC เป็นลบทั่วไป)
• กลุ่มของยูนิต อนาล็อก ที่สามารถ มือจับ ความเร็วสูง/งานละเอียด
• สะดวกสำหรับการรองรับอุปกรณ์ควบคุมกระบวนการแปรรูปของซีเควนเซอร์ทั่วไป
• กระแสไฟฟ้า
• ฯลฯ) สามารถเอาท์พุทได้โดยใช้ บล็อค เอาต์พุต อนาล็อก
• อุปกรณ์ควบคุม อนาล็อก ซึ่งขาดไม่ได้สำหรับ อุปกรณ์ควบคุม FA นั้นถูกจัดเตรียมโดยซีเควนเซอร์อย่างง่ายดาย
• อุปกรณ์ เอาต์พุต อนาล็อก สำหรับซีรี่ส์ MELSEC-F
• บล็อกอินพุตแบบอนาล็อก / อแดปเตอร์อินพุตแบบอนาล็อก: แต่ละ ช่อง สามารถกำหนดแรงดันไฟฟ้าหรืออินพุต กระแสไฟฟ้า
• อแดปเตอร์/ตัวแปลง อินพุต อนาล็อก: ไม่มีโปรแกรม (ไม่มีคำสั่ง เฉพาะด้าน) ดังนั้นการส่งต่อข้อมูลจึงเป็นไปได้
• จำนวนจุดอินพุต/เอาท์พุต 2 จุด (2 ช่อง)
• อินพุต อนาล็อก ดูลักษณะอินพุตและความละเอียดสูงสุด
• ชนิดอุปกรณ์ควบคุม I/O
• เทอร์มินอล การเชื่อมต่อสายไฟ ต่อคอนเนคเตอร์
• สอดคล้องกับรุ่น CJ1W-PA205C
• หน้าสัมผัสเอาต์พุตระหว่างการทำงานช่วยในการตรวจสอบสถานะการทำงานของ CPU
• อุปกรณ์ Input/Output และยูนิตอื่น ๆ
• ขนาดภายนอก: (ความสูง) 98 มม.
• (ความกว้าง) 55.2 มม.
• (เส้นผ่าศูนย์กลาง) 90 มม.
• พาวเวอร์ซัพพลายไปยังหน่วย
• ความถี่อินพุต 50/60 Hz ±5%
• ปัจจัยสเตรนของแรงดันไฟฟ้าอินพุต ภายใน 5%
*โปรดตรวจสอบข้อมูลปัจจุบันของ สเปค ราคา และวันจัดส่งจากหน้าสินค้าอีกครั้ง
หาสินค้าไม่เจอใช่ไหม
เลือกซื้อสินค้าอุตสาหกรรมจากหมวดอื่นๆ
เรายังมี PLC สำหรับงานควบคุมเครื่องจักรจากแบรนด์อื่นๆ อีกมากมายให้เลือก
รายละเอียดสินค้า PLC สำหรับงานควบคุมเครื่องจักร
PLC และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
- 1.PLC (CPU Units) คือ อุปกรณ์ PLC ทำหน้าที่ประมวลผล
- 2.จอสัมผัส PLC คือ ทำหน้าที่แสดงผลข้อมูลและสั่งการผ่าหน้าจอ เพิ่มความสะดวกรวดเร็วในการทำงาน
- 3.PLC (Communication Units) คือ อุปกรณ์ PLC สำหรับสื่อสารระหว่าง PLC กับ PLC หรือ PLC ในระดับ PLC
- 4.PLC (Input/Output Units) คือ อุปกรณ์ PLC ทำหน้าที่รับข้อมูล (input) และ ส่งออกข้อมูลหรือสั่งงาน (output)
- 5.PLC (Analog Units) คือ อุปกรณ์ PLC ทำหน้าที่รับ-ข้อมูลประเภทอะนาล็อก เช่น อุณหภูมิ ความชื้น แรงดัน แรงสั่น เป็นต้น
- 6.PLC (Motion Controllers) คือ อุปกรณ์ PLC ทำหน้าที่สั่งงานที่เป็นอะนาล็อก เช่น โซโวมอเตอร์
- 7.PLC (Control Units) คือ อุปกรณ์ PLC ทำหน้าที่รับ-ส่งข้อมูลเฉพาะทาง คล้ายๆกับ PLC (Analog Units) โดยจะมีฟังชั่นการทำงานเฉพาะทางเสริมมาให้ เช่น การทำงานกับมอเตอร์
- 8.PLC (Power Supply Units) คือ อุปกรณ์ PLC มีหน้าที่ในการจ่ายพลังงานให้กับ PLC และอุปกรณ์ควบคุมทั้งหมดในระบบ
ความสามารถของ PLC
PLC ในปัจจุบันได้ถูกพัฒนาต่อไปให้ดีขึ้นกว่าเดิมอย่างมากมาย ทั้งในส่วนของ Hardware และ Software เช่น ในปัจจุบันมีการพัฒนาระบบไมโครโปรเซสเซอร์ให้ดียิ่งขึ้น ทำให้มี Scan Time ที่เร็วมากขึ้น ตอบสนองเร็วขึ้น, PLC มีขนาดเล็กลง ราคาถูกลงมีความสามารถสูงกว่าระบบรีเลย์เนื่องจากมีฟังก์ชั่นต่างๆที่มีการพัฒนาขึ้นอย่างมากมาย สามารถนำมาประยุกต์ใช้งานได้หลากหลายและกว้างขวาง, มีรูปแบบที่หลากหลาย สามารถเลือกให้เหมาะสมกับงานและราคา, มีฟังก์ชั่นในการจัดเก็บหรือถ่ายโอนข้อมูลง่ายต่อการใช้กับงานที่ซับซ้อน ปรับเปลี่ยนค่าพารามิเตอร์ได้
PLC ควบคุมงานที่ทำตามลำดับ
งานที่ทำตามลำดับก่อนหลัง Sequence Control หมายถึง งานที่ทำต้องมีลำดับก่อนหลัง เช่นการทำงานของระบบรีเลย์, การทำงานของ Timer/Counter, การทำงานของ P.C.B. Card, การทำงานในระบบกึ่งอัตโนมัติ หรือ ระบบอัตโนมัติ
PLC ควบคุมงานด้านการคำนวณ
งานควบคุมสมัยใหม่ Sophisticated Control เช่น การทำงานทางคณิตศาตร์ บวก ลบ คูณ หาร, การควบคุมแบบอนาล็อก เช่น การควบคุมอุณหภูมิ, การควบคุม P.I.D., การควบคุมเซอร์โวมอเตอร์, การควบคุม Stepper-motor, Information Handling
PLC ควบคุมงานอัตโนมัติ
การควบคุมเกี่ยวกับงานอำนวยการ Supervisory Control เช่น งานสัญญาณเตือน และ Process Mornitoring, Fault Diagnostic and Monitoring, Printer/ASCII interfacing, งานควบคุม อัตโนมัติในโรงงานอุตสาหกรรม, งานต่อร่วมกับ คอมพิวเตอร์, LAN, WAN, FA., FMS., CIM. เป็นต้น